三菱電機(jī)在面向部件加工的線切割放電加工機(jī)“DIAX BA”系列中，追加了可加工橫幅達(dá)1050mm的中大型工件的機(jī)型“DIAX BA24”。擴(kuò)大了2006年11月上市的“BA8”的加工范圍，可加工大型宇航相關(guān)部件及刀具等�？杉庸すぜ�的寬度、縱長(zhǎng)及高度為1050mm、820mm、305mm，均為BA8的約1.5倍。容許重量也達(dá)到了為原來(lái)3倍的1500kg。

　　隨著工件趨于大型化，為了提高加工難切削材料等時(shí)的生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營(yíng)成本，該公司開發(fā)了電源裝置“V350II電源”。憑借V350II的電壓控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)聚晶金剛石（PCD）及立方晶氮化硼（cBN）等超硬材料以及鎳超合金等難切削材料的高速加工。PCD及cBN容易導(dǎo)致崩邊 現(xiàn)象，不過(guò)利用V350II的“坯料加工用電源控制”功能，便可抑制棱角部分等出現(xiàn)裂紋及缺損。而且，憑借進(jìn)一步微細(xì)及薄壁化的雕形放電加工機(jī)用鉛電極及石墨電極，也可防止曲翹及缺損。

　　另外，還通過(guò)V350II的微細(xì)脈沖控制提高了精加工面的垂直精度。即使在降低電火花線走絲速度的狀態(tài)下，也可確保較高的垂直精度。單位加工時(shí)間的電火花線消耗量可比“FA Advance”系列最大減少40％，從而使運(yùn)行成本降低。

　　此外，加工槽門還采用了滑動(dòng)方式，可輕松取出工件。X/Y/Z軸的移動(dòng)量為600×400×310mm。與中型線切割放電加工機(jī)“FA20S Advance”相比，X軸擴(kuò)大了20％，Y軸擴(kuò)大了14％。這樣，便可減少加工大型工作時(shí)的準(zhǔn)備作業(yè)。

　　該公司預(yù)定在2007年10月17～20日舉行的“2007年日本機(jī)床展”（名古屋國(guó)際展覽中心，Nagoya Port Messe）展出BA24，并開始受理訂單。價(jià)格為1650萬(wàn)日元（不含稅）。