壓濾機(jī)作為一種大型機(jī)械設(shè)備，在購買之后并不能立即投入使用，而必須經(jīng)過安裝和調(diào)試。因此，對于企業(yè)來說壓濾機(jī)的安裝也是一個(gè)不得不關(guān)心的話題。那么壓濾機(jī)設(shè)備應(yīng)該如何正確安裝才能在以后的使用中不影響設(shè)備的正常運(yùn)行呢，壓濾機(jī)四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間，液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫�，確保液壓站能正常工作。將液壓站清理干凈，用油管將液壓站和油缸高低接口連接，把油箱注滿液壓油，將電源與電機(jī)閥線正確的接入控制柜，地線正確接地。另外，壓濾機(jī)在安裝過程中，機(jī)架和濾板吊裝時(shí)應(yīng)墊趁軟體材料，以免對部件造成磨損。壓濾機(jī)在安裝之后緊接著就會(huì)進(jìn)入調(diào)試階段，調(diào)試工作是整個(gè)壓濾機(jī)使用至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。調(diào)試質(zhì)量的好壞直接影響壓濾機(jī)的使用和壽命。液壓系統(tǒng)調(diào)試：啟動(dòng)電機(jī)，觀察轉(zhuǎn)向是否與變量柱塞泵標(biāo)注轉(zhuǎn)向一致。壓濾機(jī)沒進(jìn)料情況下，首先將油缸上的電接點(diǎn)壓力表的上限值調(diào)到5Mpa，下限調(diào)到2Mpa進(jìn)行加壓，并將高壓腔處的放氣閥打開，進(jìn)行排氣，見流出液壓油后關(guān)閉。壓緊后再進(jìn)行松開，同時(shí)打開低壓腔的放氣閥進(jìn)行排氣，到流出液壓油后關(guān)閉到達(dá)限位后在反復(fù)進(jìn)行幾次，待活塞桿運(yùn)行平穩(wěn)，沒有爬行狀態(tài)為止。然后再進(jìn)行濾板的排放，濾板的偏移量不能超過5mm，否則因?yàn)V板的密封面減小，引起濾板的損壞和漏液現(xiàn)象。接著將油缸上的電接點(diǎn)壓力表上限調(diào)到12Mpa，下限調(diào)到9Mpa進(jìn)行壓緊，檢查壓力受力的情況，主梁兩側(cè)有無異常。如果沒異常再將油缸上的電接點(diǎn)壓力表上限調(diào)至14Mpa，下限調(diào)至11Mpa進(jìn)行壓緊，看有無異常，如果還有異常，最后將電接點(diǎn)壓力表上限調(diào)到20Mpa，下限調(diào)到16Mpa，進(jìn)行壓緊，如果再?zèng)]溢料就可以進(jìn)料。

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